2、锅炉定期检修应做好以下几项工作：1）锅筒、联箱和管道进行水冲洗。I 13、炉排锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。s辽源东丰县 折叠下饲式一个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。 2、停炉时要迅速降低锅炉炉膛温度，打开炉膛所有人孔门，停止鼓引风机，辽源东丰县锅炉炉排种类，关闭风室所有风门。X博尔塔拉 3）锅炉运行过程中，加强监控调节，严禁出现跑火现象。Xl 炉排锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。 3）锅炉运行过程中，加强监控调节，严禁出现跑火现象。
此热源向前通过对流（因前段风小）炉排向上冲烟气动量小，后拱前冲烟气易进入前拱区及辐射区促进燃烧，向后则通过辐射加热维持燃烧区高温促进碳的燃烧。（降低大渣含碳量）m 18、一、链条炉排的结构。其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端 , 随炉排自 前向后缓慢移动, 经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自 由调节 ,以控制煤层的厚 度。空气从炉排下面分区送风室引 人, 与煤层运动方向相交。煤在炉膛内受到辐射加热 , 依次 完成预热、干燥、着火、燃烧 , 直到燃尽。灰渣则随 炉排移动到后部 , 经过挡渣板 ( 俗称老鹰铁 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣机排出。链条炉排的结构形式一般可分链带式、横梁式和鳞片式三种。G 此热源向前通过对流（因前段风小）炉排向上冲烟气动量小，后拱前冲烟气易进入前拱区及辐射区促进燃烧，向后则通过辐射加热维持燃烧区高温促进碳的燃烧。（降低大渣含碳量）H承诺守信 倾斜往复炉排炉和链条炉一样 , 为使煤顺利着火和加强 炉内气体混合 , 也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况 ,一般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时 , 有的不 设低而长的后拱 , 而用中拱或中隔墙来配合前拱 , 帮助新煤 着火。中拱或中隔墙 , 可以是完全竖直的 , 如图 3-25 所示 , 也 可以是下部竖直, 上部前倾。烧烟煤时常用竖直的后隔墙 , 有 的还设挡渣拱 , 即在后墙上伸出一段小拱 , 向燃尽区辐射热量 , 使灰渣充分燃尽。bO 5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物，含灰量≤32.4%的二类烟煤。 链条炉排上常用挡渣装置有两种：1、老鹰铁。
6. 倾斜往复炉排的优缺点(1) 倾斜往复炉排的优点1) 与链条炉排比较 , 适于燃烧水分和灰分较高、热值较低 (12560kJ/kg) 的劣质煤和一般易结焦的煤。多少钱s 性能特点:1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。C 炉排安装调试工艺1.0适用范围本工艺依据GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》要求制定。适用于组装或散装锅炉的炉排安装;而对快装锅炉，炉排出厂前已调试完毕与本体组合为一体，安装可参见吊装工艺。 锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，辽源东丰县锅炉炉排中心筒防磨瓦，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。p辽源东丰县 2、链条炉燃烧对煤的要求1）煤的低位发热量热值应在5000kcal/kg（大卡/公斤）左右，灰熔点大于1250 oC。vK 8、锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，辽源东丰县锅炉炉排常用材质，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。 5）各阀门解体检查安装。